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第二代纳米喷镀技术-镀金技术

2017-03-08 0人评论 824次浏览 分类:纳米喷镀技术

第二代纳米喷镀技术-镀金技术

  纳米喷镀技术工艺:

  喷镀,又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料,以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面,形成一完整的覆盖层的技术。

  喷涂材料可为金属或非金属,利用热源将其熔化或软化,靠热源自身动力或外加压缩气流,将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束,以一定速度喷射到基体表面形成涂层。工件经过喷涂处理,可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性,增加其厚度或修复尺寸等。

  纳米喷镀技术的优点:

  1. 金属丝喷镀法,几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。粉末喷镀法,用喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属,而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

  2. 提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法。

  3. 由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理,例如抛光、刷光、或保留喷镀状态,因此,喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。

  4. 由于金属镀层具有良好的机械耐磨性和防腐蚀性能,所以它在国内外的防腐蚀和机械工业部门已有广泛的应用。


  纳米喷镀技术的怎么样:



  纳米喷镀是采用专用设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色(红黄紫绿蓝)等各种镜面高光效果。无需做复杂的前期处理,不用做导电层。工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种高新的表面处理技术,可完全替代电镀、真空镀的一项新科技。

  纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用,它是在物体表面形成一层致密纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料,可以提供多种颜色和光泽,是一种环保、经济、耐用的表面处理。

  纳米涂层不是牺牲涂层,不提供牺牲保护,表面划痕可能引起原材料的侵蚀,但其卓越的耐酸、耐盐碱性以及高强度、高稳定性,在一定程度上可取代电镀处理。

  纳米陶瓷涂料是一种新型的纳米材料,通过高硬度纳米陶瓷材料与环氧树脂进行改性,不含铅、汞、镉等有毒物质,符合欧盟的RoHS环保要求,且耐磨性、耐腐蚀性、表面硬度比普通的涂料、氧化等强10倍,能适合与各类恶劣的环境下工作,能防水、耐污染、耐老化、抗紫外线等,中性盐雾试验可通过500小时,铅笔测定检测涂层硬度可达到6-9H(随从底材硬度改变)。150°低温固化技术的实现不仅解决了高硬度涂料需要300°高温烘烤的技术难题,而且节省了产品的施工成本。广泛应用于各种金属表面处理领域。

  纳米(符号为nm)是长度单位,原称毫微米,如同厘米、分米和米一样,是长度的度量单位,一纳米大约就是0.000001毫米。

  所谓纳米技术,是指在0.1~100纳米的尺度里,研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中,发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子,显著地表现出许多新的特性,而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术,就称为纳米技术。

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